В світі металорізального виробництва правильний вибір сверда для свердління різних видів сталей визначає якість та ефективність робіт. Давайте розглянемо конкретні види сталей та відповідні сверла для них.
1. Низько-вуглецева сталь (AISI 1018):
- Вид сталі: Цей вид сталі використовується для загального металоконструкційного виробництва.
- Рекомендоване свердло: Свердла зі спеціальними покриттями, такими як TiN (нітрид титану) або TiCN (карбонітрід титану), що забезпечують стійкість до зносу при свердлінні м'якої сталі.
2. Нержавіюча сталь (AISI 304 та 316):
- Вид сталі: Використовується в харчовій промисловості, хімічному виробництві, медичних виробництвах.
- Рекомендоване свердло: Свердла з кобальтовим сплавом або свердла з покриттям з карбіду вольфраму (WC/Co), оскільки нержавіюча сталь є важкою для обробки через високу твердість.
3. Високовуглецева сталь (AISI 1095):
- Вид сталі: Використовується для виготовлення різців, пружин, ланцюгів.
- Рекомендоване свердло: Свердла з карбідом вольфраму, або HSS (швидкорізальна сталь) з додаванням кобальту для підвищення стійкості при високих температурах.
4. Легована сталь (AISI 4140):
- Вид сталі: Використовується для виробництва деталей автомобілів та елементів енергетичного обладнання.
- Рекомендоване свердло: Свердла з покриттям з оксиду алюмінію (Al2O3) або з кобальтовим сплавом для підвищення стійкості та довговічності.
5. Листова сталь (AISI 1020):
- Вид сталі: Використовується для виробництва деталей, які не вимагають високої твердості.
- Рекомендоване свердло: Свердла зі швидкорізальної сталі, оскільки вони ефективні для свердління м'якого матеріалу.
6. Термооброблена сталь (AISI 8620):
- Вид сталі: Використовується для виробництва шестерень, валів, деталей машин.
- Рекомендоване свердло: Свердла з карбідом вольфраму або свердла з покриттям TiAlN (нітрид титану та алюмінію), оскільки ці матеріали добре впораються з твердими сталями.
Це лише загальний огляд рекомендацій для вибору свердла для різних видів сталей. Пам'ятайте, що індивідуальні умови роботи та вимоги завдань також можуть впливати на вибір інструменту. Ретельно дотримуйтеся рекомендацій виробників та завжди враховуйте конкретні особливості матеріалу для досягнення оптимальних результатів свердління.